切削液的使用注意事项 

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切削液的使用注意事项 ：

1.更换机床切削液时，一定要将原切削液倾倒干净，切削液，并进行彻底的清洗；否则已变质的原残留切削液将有可能导致刚更换切削液的  迅速变质。

2. 生产过程中添加切削液时，一定要按说明书上使用比例添加，切忌只加水不加切削液，否则将有可能导致产品生锈。

3. 切削液原液兑水加入机床后，切忌长期静置不用，机床不生产时，建议每天开泵将切削液循环三十分钟。

维斯切削液厂家研发的所有产品均选用更安全、更环保、更节省资源、可分解的原料进行生产，不使用含有对人体、地下水和空气有较大危害的重金属及毒害性气体作原料，同时设计的生产工艺更科学、更节省能源、更简洁易操作，全合成金属切削液，绝大多数工艺突破了传统工艺，成为广受信赖的重要亮点。

切削液的选用原则

维斯厂家供应切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即切削液应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，切削液在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。

切削液的选用原则：

1、切削液应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全。

2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作。

3、切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液。

维斯切削液厂家提供高性价比的环保切削液.专业的切削效果，对产品无影响，延长寿命.深受广大数控加工业的青睐！

存放切削液注意的5个事项

维斯切削液厂家为大家介绍切削液存放需要注意的5点∶

1、存放的油品需保持桶身清洁，标识清晰;

2、保持仓库地面清洁，方便及时发现油品泄漏;

3、油品出库时，应遵循先入先出;

4、切削液不易与其他油品混用;

5、切削液换新液时，应将原来的液体清理干净再换新液。

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